反渗透膜系统初始运行（调试）的故障排除

来源：东隆  日期：2014-04-02

   反渗透膜系统初始调试时，可以把系统实际性能与VONTRON  RO  DESIGN系统辅助设计软件计算结果（污堵系数=1）进行对比，判断系统初始性能是否有异常。
   1. 产水量低，压力高
   出现此现象的原因主要有以下几种情况：
 （1）仪器仪表读数误差
  压力表、流量计使用前没有校正，读数不准确。压力表安装位置离压力容器两端较远，其读数含有管路的压力损失，但被作为进水压力则导致进水压力偏低，产水量偏低。
 （2）温度
 进水温度比初始设计时低，进水温度每降低3℃产水量大约 降低10％.
 （3）进水电导（或TDS)
  进水电导比设计值高很多，对于NaCL容液TDS每增加1000pmm则渗透压增加约11.4psi（0.8bar）,相同进水压力下，产水量降低。
 （4）产水侧压力
  相同进水压力下，由于产水侧设置憋压或者产水管路偏小输送点远、高造成阻力较大，导致净压力减少，产水量降低。
 （5）压差
  正常情况，对于6芯装8040膜元件，两段压差约3~4bar。管路设计不合理导致压力损失较大或者二段浓水排放阀不完全关闭，这些都将导致净压力减少，从而导致产水量降低。
  （6）膜元件通量衰减
   湿膜元件保存不到位或湿膜元件装入系统后未采取保护措施，使膜元件变干，导致通量大幅度衰减或无通量，从而导致系统产水量低。
   膜元件装入系统前没有确认进水是否达标，导致用含有阳离子、中性、两性表面活性剂或含有其他与膜不兼容的化学品的进水浸泡冲洗膜元件，导致膜元件通量衰减，从而导致系统产水量低。
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